Новое поколение обрабатывающих центров серии VFM производится с использованием лучших мировых технологий.
Особенности: встроенный наклонно-поворотный стол, высокая эффективность, высокая точность и надежность.
Оснащается усовершенствованной серией электрических шпинделей и системой приводов с улучшенными динамическими характеристиками, что обеспечивает высокую скорость, точность и эффективность обработки.
Станок обеспечивает превосходную динамику и точности обработки, что позволяет обрабатывать криволинейные поверхности высокоточных компонентов в таких отраслях, как гражданская авиация, автомобилестроение, производство медицинских компонентов, полупроводников.
Еще мощнее и эффективнее
Все корпусные отливки оптимизированы методом конечных элементов (FEA), что повышает статические и динамические характеристики и обеспечивает исключительную общую жесткость.
При нагрузке 8 т (по сравнению со средним показателем нагрузки по отрасли около 7 т) станок обеспечивает превосходное гашение вибраций и точность, стабильность.
Все три оси оснащены направляющими качения повышенной жесткости. На осях Х и Z направляющие оснащены шестью каретками для улучшения вибропоглащающих характеристик.
Конструктивные особенности
Цельнолитая станина изготовлена из высокопрочного серого чугуна. Система внутренних ребер жесткости обеспечивает оптимальное распределение нагрузок и демпфирование вибраций.
Станина имеет Т-образную форму с расширением в зоне установки колонны. Широкое основание и равномерно распределенные опоры увеличивают жесткость конструкции и стабильность при самой интенсивной работе.
Поверхности примыкания станины и колонны шабрены вручную, что гарантирует высокую точность сборки элементов и повышает точность станка.
Колонна станка имеет А-образную конструкцию для увеличения жесткости и устойчивости. Цельнолитая колонна изготовлена из высокопрочного серого чугуна в виде коробчатой структуры с равномерным распределением ребер жесткости, что увеличивает жёсткость колонны на изгиб и кручение.
Мотор-шпиндель
- 15 000 об/мин, 11/18.5 кВт мотор-шпиндель в базовом оснащении
- Масляное охлаждение для уменьшения тепловых деформаций
Интегрированный наклонно-поворотный стол
- Беззазорная червячно-роликовая передача исключает люфты в прямом и обратном направлении, повышая качество вращения поворотного стола
- Червячно-роликовая передача качения имеет низкий износ, обеспечивая высокий КПД передачи – более 90%, что обеспечивает незначительную термическую деформацию компонентов
- Большой период технического обслуживания, чрезвычайно низкий износ обеспечивает длительное сохранение точности. Точность без обслуживания и регулировки даже после 5 миллионов циклов операций
- Использование оптических линеек осей А, С и гидравлической системы торможения обеспечивает точность позиционирования в пределах 30” / 15”
Роликовые направляющие качения
- Все три оси оснащены направляющими качения повышенной жесткости
- На осях X и Z направляющие оснащены шестью каретками для улучшения вибропоглащающих характеристик
Высокоточные ШВП
Опционально станок можно оснастить охлаждением ШВП
Условия доставки
Компания Avertum имеет большой опыт доставки металлообрабатывающего оборудования, отлаженную систему поставок и может предложить следующие высококачественные логистические услуги:
- Индивидуально согласованные сроки и маршруты перевозок в зависимости от места расположения вашего производства и необходимых вам сроков доставки;
- Таможенная очистка груза в РФ;
- Страхование грузов;
- Погрузочно-разгрузочные работы;
- Предоставление возможности хранения грузов на собственном складе в Санкт-Петербурге;
- Доставка грузов со склада в регионы РФ.
Мы поставляем нашим Партнерам оборудование и находимся рядом в течение всего его срока службы.
Даже если у вас прямой контакт с заводом-изготовителем и заказ размещен на заводе-изготовителе в Китае, Avertum будет непрерывно сопровождать вашу сделку от размещения заказа до запуска оборудования в эксплуатацию, а также в течение всего срока его службы.
Мы оптимизируем сроки и стоимость доставки, работаем только с надежными и проверенными операторами услуг. Отслеживаем, анализируем и своевременно реагируем на изменения в транспортно-логистической отрасли.
На нашем складе находится более 100 единиц оборудования, готовых к запуску на производстве через 5 дней после совершения авансового платежа.
Всегда в наличии самые востребованные обрабатывающие центры для токарной и фрезерной обработки.
Мы будем рады подобрать необходимую модель для решения стоящих перед Вами задач и в короткие сроки доставить ее Вам на производство.
