Обрабатывающие центры серии ТMH созданы на базе хорошо зарекомендовавших себя станков модели V-180, учитывая отзывы наших клиентов и основываясь на передовых технологиях станкостроения. Обрабатывающие центры отличаются компактной конструкцией, высокой жесткостью и эффективным демпфированием вибраций. Высокоскоростной шпиндель в сочетании с инструментальным магазином зонтичного типа с высокой скоростью смены инструмента, ускоренными перемещениями по осям до 48 м/мин и скоростью рабочих перемещений до 30 м/мин обеспечивают отличную производительность при фрезеровании, расточных операциях и сверлении.
Обрабатывающие центры серии Т предназначены для обработки алюминиевых, цветных, магниевых сплавов и конструкционных сталей. Отлично зарекомендовали себя в приборостроительной отрасли, производстве телекоммуникационных систем, обработке корпусных деталей с большим количеством резьбовых отверстий, производстве пресс-форм небольших габаритов, производство медицинских компонентов.
По сравнению со стандартными обрабатывающими центрами, серия ТMH обеспечивает более высокую эффективность и качество обработки поверхности. Синхронизация движения шпинделя и приводов по шине FSSB гарантирует высокую точность нарезания резьбы, а также сокращает время цикла обработки.
Конструктивные особенности
Станина и колонна станка
Станина, колонна, шпиндельная бабка, крестовой суппорт спроектированы c применением метода конечных элементов и изготовлены из высокопрочного серого чугуна.
Колонна станка имеет А-образную форму в своем основании для увеличения площади контакта со станиной станка, что повышает жёсткость конструкции на изгиб и кручение. Места стыков колонны и станины шабрены вручную для повышения точности сборки элементов конструкции. Шпиндельная бабка установлена симметрично относительно направляющих оси Z для оптимизации тепловых расширений.
Инструментальный магазин
Зонтичный инструментальный магазин с 21 позицией. Смена инструмента осуществляется при помощи перемещения шпинделя по оси Z и зажима/разжима кулачкового механизма инструментального диска. Во время хода шпинделя по оси Z вверх инструмент зажимается кулачковым механизмом свободной ячейки инструментального диска, а во время хода шпинделя по оси Z вниз инструмент из выбранной ячейки инструментального диска зажимается шпинделем. При такой конструкции инструментального магазина скорость и точность смены инструмента значительно повышается.
Время смены инструмента (T-T): 2 с.
Шпиндель
Высокоскоростной шпиндель с прямым приводом и масляным охлаждением с отдельным теплообменником. Отлично подходит для обработки деталей и пресс-форм, изготовленных из цветных, алюминиевых и магниевых сплавов и конструкционных сталей.
- Максимальная скорость шпинделя: 20 000 об/мин
- Мощность шпинделя: 3.7 / 5.5 кВт
- Крутящий момент шпинделя: 12 / 17.5 Нм
Дополнительные конструктивные особенности и преимущества
- Наименьшее время отклика. Использование FSSB (Fiber Optic Serial Servo Bus) снижает время задержки передачи сигнала от датчиков положения осей до сервоприводов, что позволяет максимально синхронизировать перемещение осей станка и скорость шпинделя, позволяя максимально точно и быстро выполнять операции жёсткого нарезания резьбы.
- Улучшенные защитные кожухи с верхним сегментом, жёстко соединенным со столом станка, а нижним с крестовым суппортом, что позволяет уменьшить размеры телескопических направляющих и общие габариты станка.
- Наклоненные к задней части станка внутренние стенки кабинетной защиты и омыв стенок рабочей зоны СОЖ обеспечивает отличное удаление большого объёма алюминиевой стружки.
- Компактная панель ЧПУ с экраном 15 дюйма с интегрированным маховичком для ручного управления осями занимает мало места, но при этом содержит все необходимые функциональные кнопки.
- Увеличенное до 1000 мм расстояние между опорами способствует повышению устойчивости при высокодинамичной обработке.
Условия доставки
Компания Avertum имеет большой опыт доставки металлообрабатывающего оборудования, отлаженную систему поставок и может предложить следующие высококачественные логистические услуги:
- Индивидуально согласованные сроки и маршруты перевозок в зависимости от места расположения вашего производства и необходимых вам сроков доставки;
- Таможенная очистка груза в РФ;
- Страхование грузов;
- Погрузочно-разгрузочные работы;
- Предоставление возможности хранения грузов на собственном складе в Санкт-Петербурге;
- Доставка грузов со склада в регионы РФ.
Мы поставляем нашим Партнерам оборудование и находимся рядом в течение всего его срока службы.
Даже если у вас прямой контакт с заводом-изготовителем и заказ размещен на заводе-изготовителе в Китае, Avertum будет непрерывно сопровождать вашу сделку от размещения заказа до запуска оборудования в эксплуатацию, а также в течение всего срока его службы.
Мы оптимизируем сроки и стоимость доставки, работаем только с надежными и проверенными операторами услуг. Отслеживаем, анализируем и своевременно реагируем на изменения в транспортно-логистической отрасли.
На нашем складе находится более 100 единиц оборудования, готовых к запуску на производстве через 5 дней после совершения авансового платежа.
Всегда в наличии самые востребованные обрабатывающие центры для токарной и фрезерной обработки.
Мы будем рады подобрать необходимую модель для решения стоящих перед Вами задач и в короткие сроки доставить ее Вам на производство.
