Показываем на реальном кейсе клиента, который приобрел у нас станок лазерной резки D3015 PRO.
Зачем анкерить станок
Многие считают, что достаточно поставить станок на ровный пол, и он никуда не денется под собственным весом. На практике это не так: анкеровка станка с ЧПУ – обязательный этап монтажа, а не формальность. Вот почему.
Точность реза
Портал и режущая головка станка перемещаются с высокой скоростью и ускорением. Если станок жёстко не зафиксирован, вибрации, вызванные перемещением портала, будут усиливаться из-за собственных колебаний станины. Итог – волнистые кромки реза, потеря перпендикулярности, накопленная погрешность на габаритных деталях. Анкеровка помогает бороться с погрешностью реза.
Сохранение заводской геометрии
Параллельность направляющих и геометрию осей в целом производитель настраивает на заводе. Если станок «гуляет» по полу заводская настройка постепенно уходит: теряется геометрическая точность, ускоряется износ линейных направляющих и реечных передач. Большинство производителей прямо прописывают требование к анкеровке в паспорте станка как условие сохранения гарантии.
Перед проведением анкерных работ
Прежде чем переходить к креплению станка, важно подготовить само место установки – от этого зависит, насколько надёжной окажется вся дальнейшая фиксация.
Требования к фундаменту указаны в инструкции по предпусковой подготовке станка. В непосредственной близости от места установки оборудования не должно быть источников вибрации.
Опоры станка устанавливаются не на пол, а на металлические пластины, которые должны быть подготовлены до начала работ по установке станка. Пластины и анкеры в стандартный комплект поставки не входят.
Для станка D3015 PRO нужно подготовить 19 плит: 15 плит под основным модулем, 4 плиты под сменщиком палет.
Этапы установки станка на место эксплуатации
Разбираем весь процесс:
1. Раскладываем крепёжные пластины
Предварительно изготовленные пластины размещаем под точками опор станка согласно планировке станка. Для точного выставления пластин рекомендуем воспользоваться лазерным уровнем и рулеткой.
2. Перепроверяем расстояния и размечаем точки под бурение
Замеряем расстояние между плитами и сверяем его с проектным шагом. Здесь легко накопить ошибку, поэтому рекомендуем проверить несколько раз как расстояния между соседними, так и дальними пластинами. Обводим пластины и размечаем точки под бурение.
3. Бурим отверстия
Для каждой плиты бурим по две точки перфоратором с буром нужного диаметра под выбранный анкер на глубину чуть больше длины распорной части – с запасом под бетонную пыль на дне отверстия.
4. Продуваем отверстия
Перед установкой анкера отверстие обязательно очищается от бетонной пыли.5. Забиваем анкерные болты
Распорные анкерные болты забиваем через отверстия плит до посадки заподлицо, следя, чтобы плита не перекосилась.
6. Равномерно затягиваем гайки анкеров гаечным ключом
7. Финальный вид
Что дальше после установки опорных пластин?
- Снимаем станок с транспортировочной рамы с помощью крана или вилочного погрузчика требуемой грузоподъемности.
- Равномерно вкручиваем опоры станка и ставим станок на место.
- Отправляем запрос на пусконаладку. После того, как сервисный инженер выставит станок по уровню, опоры привариваются к опорным пластинам.
Заключение
Как видно из этой статьи, процесс установки в цеху лазерного станка с ЧПУ – это не один шаг, а последовательность действий: подготовка основания, стальных пластин и анкерных болтов, точная разметка и анкеровка. Правильное выполнение всех этапов – залог стабильной и точной работы оборудования.
